成功案例
某汽车制造厂MES系统
数字化赋能，打造高效智能工厂
项目简介
汽车行业的的信息化、数字化快速发展背景下，某汽车制造厂面临着生产效率提升、产品质量保障、生产成本控制等多重挑战。传统的生产管理模式已无法根上行业发展需求，厂商需要构建一套智能化解决方案来实现生产过程的全面数字化管控。华通科技凭借丰富的行业经验和领先的技术实力，为某汽车制造厂量身打造了一套MES（制造执行系统）系统，作为提升生产效率、实现生产过程的精细化管理的中枢，助力其实现智能制造转型升级。该系统采用B/S架构设计，涵盖生产计划、执行、监控、分析等生产和管理环节，为工厂提供一体化生产管理和控制平台，助力其构建数字化转型和智能化体系基础
系统亮点
生产计划管理：科学调度，资源优化
系统支持日生产计划、排产计划的制定和发布，实现生产任务的合理分配和资源的优化配置。通过智能算法和数据分析，系统能够动态调整生产计划，确保生产线高效运转，满足交付需求
生产执行管理：全程可视，数据驱动
生产执行过程可视化且能采集实时数据，以确保全生产过程信息收集、沉淀，为未来业务发展奠定信息化、数字化基础
1.焊装区条码打印：为焊装区提供条码打印，实现物料追溯和生产过程的可视化管理
2.扫描点信息采集：在生产关键节点设置扫描点，实时采集生产数据，确保生产过程的可控性和可追溯性
数据综合查询统计：多维分析，赋能决策
提供多维度、即时数据查询和统计分析亮点，为生产决策提供数据支撑
数据维护及权限管理: 安全可靠，高效管控
提供完善、成熟的数据维护和权限管理机制，确保系统数据的安全性和可靠性
项目价值
生产成本优化，提升运营效益：实现资源的优化配置和生产过程的精细化管理，有效降低生产成本。系统实现了资源的优化配置和生产过程的精细化管理，有效降低了原材料浪费、设备闲置等隐性成本。同时，通过减少人工干预和错误率，进一步压缩了运营开支，为企业创造了可观的效益提升。
数据驱动决策，赋能科学管理：系统提供全面的数据分析和直观的可视化报表，为企业管理层提供精准的数据支持。无论是生产计划调整还是质量改进，决策者都能基于真实数据做出科学判断，推动企业持续优化和高质量发展
